在加工中心的加工領域中，加工零件種類繁多，所對應的夾具種類也是多種多樣的。但是，這些夾具的設計基本原則是相同的，比如對夾具的基本要求及其設計要點等都存在共同點。

　　加工中心的夾具均安裝在加工中心的工作臺上，隨機床工作臺作進給運動，主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具、連接元件、對刀元件組成。加工時切削力較大，又是斷續(xù)切削，振動較大，因此加工中心夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求比較高。

　　一、對夾具的基本要求

　　實際上加工中心加工時一般不用很復雜的夾具，只要求有簡單的定位、夾緊機構(gòu)就可以了，氣設計原理也與通用銑床夾具相同。結(jié)合加工中心加工的特點，這里只提出幾點基本要求：一，為保持零件安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性，夾具應保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機床之間保持一定的坐標尺寸聯(lián)系。二，為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面成分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞。因此，夾緊機構(gòu)元件與加工面應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低，防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。三，夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計。加工過程中更換夾緊點會破壞夾具或工件的定位精度。

　　二、常用夾具種類

　　組合夾具：適用于小批量生產(chǎn)或研制時的中、小型工件在加工中心上進行加工。

　　專業(yè)加工中心夾具：該工件夾具是為某一項或類似的的幾項工件特別設計制造的夾具，一般在批量生產(chǎn)或研制時非用不可時采用。

　　多工位夾具：可以同時裝夾多個工件，可減少換到次數(shù)，也便于一邊加工以便裝卸工件，能夠縮短準備時間，提高生產(chǎn)率，較適宜中批量生產(chǎn)。

　　氣動或液壓夾具：適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費工、費力的工件，能減輕勞動強度和提高生產(chǎn)率。但此類夾具結(jié)構(gòu)復雜，造價往往較高，而且制造周期較長。

　　真空夾具：適用于有較大定位平面或具有較大的可密封面積的工件。有的加工中心自身帶有通用真空平臺，在安裝工件時，對形狀規(guī)則的矩形毛坯可直接用特制的橡膠條嵌入機的密封槽內(nèi)，再將毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。對形狀不規(guī)則的毛坯，用橡膠條不太適合，需在其周圍抹上膩子密封，這樣做不但很麻煩，而且占機時間長，效率低。為了克服這個問題，可以將其疊加在通用真空平臺上使用。

　　除上述幾種夾具外，加工中心中也經(jīng)常采用虎鉗、分度頭和三爪卡盤等通用夾具。

　　三、加工中心夾具的選用原則

　　在選用夾具時通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟性等。

　　選用時可參照一下原則：一，在生產(chǎn)量小或研制時，應廣泛采用組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄。二，小批量或成批生產(chǎn)時可采用專用夾具，但應盡量簡單。三，在生產(chǎn)批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。